透水混凝土施工前到工序完成，已通過驗(yàn)收，符合透水混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作。這項(xiàng)工作準(zhǔn)備可分為下列工序：
1、施工現(xiàn)場達(dá)到路通、水通、電通、場地平整。材料堆放地，設(shè)備安裝完成，施工機(jī)械進(jìn)場滿足施工要求。
2、底層、基層施工已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，多項(xiàng)地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。
3、施工人員組成進(jìn)場，滿足施工的人員需求。
4、材料進(jìn)場，通過檢驗(yàn)合格，符合施工條件。
彩色透水混凝土做法攤鋪的施工：透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸、做好標(biāo)記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實(shí)，夯實(shí)后表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實(shí)。留置的脹縫應(yīng)采用聚氨酯類或氯丁橡膠類的回彈性好的柔性材料。
彩色強(qiáng)固透水混凝土采用有機(jī)增強(qiáng)劑改善表層強(qiáng)度作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。彩色強(qiáng)固透水混凝土做法是按常規(guī)方法配制的透水性混凝土，水泥凝膠體與骨粒顆粒之間的膠結(jié)強(qiáng)度較低，處于表層的骨料顆粒很容易脫落，而使道路表面凹凸不平。為提高透水性混凝土表層的耐磨性以及凝膠體對骨料顆粒的握裹力，采用有機(jī)增強(qiáng)劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用，大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高透水性混凝土表層的力學(xué)性能。
在彩色強(qiáng)固透水混凝土做法里，面層施工必須計(jì)算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實(shí)后與周邊的鋪裝材料（或模板）高度一致，符合道路面層的設(shè)計(jì)高程，松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進(jìn)行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實(shí)性，從而保證混凝土的強(qiáng)度。滾平碾壓后及時(shí)用混凝土磨光機(jī)械磨平，周邊磨光機(jī)無法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均勻，無缺失石子現(xiàn)象，禁止有積漿現(xiàn)象。
彩色強(qiáng)固透水混凝土做法有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿足縫隙要求，隨即攤鋪面層，這種施工方法是使結(jié)構(gòu)層與與面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象，但容易壓壞結(jié)構(gòu)層，不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度，施工時(shí)應(yīng)盡量不損壞結(jié)構(gòu)層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層，下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機(jī)械，降低機(jī)械投入和人工投入。但是必須在面層施工時(shí)在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤的情況下，采用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮對前道工序產(chǎn)品的保護(hù)工作，可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護(hù)。